Смотрите на сайте: фотогалерея русской архитектуры.


Нам достался в наследство саманный дом сверху обитый деревянной дощечкой, просторный, прохладный летом и теплый зимой, но одолели осы, они роют и строят гнезда внутри самана. Мы хотим его реставрировать, но не знаем как, боимся, что если снимем дощечку сверху, то он рассыпется, а в планах снять дощечку, заделать все осники и сверху оббить сайдингом, но не знаем как это сделать. Если можно помогите нам советом. Спасибо.

Кто знает - пишите okspron@mail.ru


Внимание тем, кто хочет жить в собственном купольном доме! Сегодня идёт сбор подписей в поддержку проекта строительства первой в России народной фабрики.

Технология  быстровозводимых энергоэффективных, сейсмостойких и реально доступных  индивидуальных домов. Статья А.П.Мацко. Замечание по куполообразным домам.

Мои полученные знания и 30 летний опыт организации малоэтажного строительства позволяют создать в РФ домостроительную фабрику по выпуску основных конструктивных элементов для сборки классических, круглых и купольных зданий и сооружений. Статья А.Мацко по купольным домам - в нескольких статьях сайта.


Смотрите раздел Изобретения Г.И.Измалкова: махолёт, принцип действия и чертежи.

А также - гравитационный двигатель, внедрение которого могло бы создать транспортные средства, которым бы были совершенно не страшны гололёды и бездорожье, а при достаточно большой
мощности эти транспортные средства могли бы летать.

Роторный выжиматель. Роторная машина. Насос

Стали интересоваться моим изобретением "Роторный выжиматель", по которому есть еще 3
варианта в представленных в прикрепленных файлах: одно изобретение "Роторная машина"
и два изобретения "Насос".

Подробное описание преимуществ моего Роторного насоса вытеснения рассказано в приложении к бизнес-плану Роторная машина.

Этим выжимателем в зависимости от прочности его выполнения можно выжимать масло из
различных семян, например, подсолнечника или же можно для получения соков выжимать
самые различные плоды. 

Роторный выжиматель 

Предложенный выжимателъ содержит корпус I, роторы 2 и 3. Ротор 2 жестко связан с валом 4, а ротор 3-с двумя втулками 5, находящимися на валу 4 с возможностью

вращения. Ползуны 6 и 7, находятся с возможностью скольжения соответственно В
диске 8, жестко связанном с выходным валом 9, и в диске 10, жестко связанном с
корпусом I. Ползун 6 своими концами находится с возможностью скольжения в
кольцевых канавках II и 12 переменной глубины, выполненных соответственно на диске
13, жестко связанном с валом 4, и на втулке 5. Ползун 7 своими концами находится с
возможностью скольжения по кольцевых канавках 14 и 15 переменной глубины,
выполненных соответственно на второй втулке 5 и на диске 16, жестко связанном с
залом 4. Все канавки II, 12, 14 и 15 выполнены одинаковыми, но в том
расположении, как это показано на фиг.3 и 4. Дно их монотонно изменяет свою
глубину, но скорость этого изменения разная на двух участках. На участке 17
-пологая, а на участке 18 -крутая. В верхней части корпуса I имеется загрузочный
бункер 19, а ниже: горка 20 для твердых выжатых масс, ванночка 21 - для выжатой
жидкой фракции и выливной патрубок 22. В корпусе I имеется скос23.

Предложений выжиматель работает следующим образом. На вал 9 от привода (на
чертеже не показан) поступает крутящий момент. Работают ползуны 6 п 7.

Ползун 6, когда проходит по участку 18 канавки II, то вал 4, а с ним и
ротор 2 вращается ускорено. А другой конец ползуна 6 движется по участку 17
канавки 12, втулка 5 которой вращается вместе с другой втулкой 5 и ротором
3 замедлено, так как ползун 7 находится на участке 16 канавки 14. Другой
конец ползуна 7 находится на участке 17 канавки 15, что и позволяет
ускоренное вращение ротора 2. Роторы 2 и 3 меняются в своем вращении, когда
ползуны 6 и 7 синхронно переходят своими концами с участка 17 на участок 18
или же наоборот При этом медленно вращающийся ротор находится в полонежнии,
например, ротора 3, показаном на фиг. I и 2. Такое попеременное изменение
скоростей вращения роторов 2 и 3 заставляет изменяться пространствам между
ними попеременно в объеме. И технологическая масса, попадая из бункера 19
в эти пространства, выжимается, а выжимки по горке 20 скатываются за
пределы выжимателя. Жидкая фракция через зазор от скоса 23 стекает в
ванночку 21 и выливается через патрубок 22.

С уважением,
Герман Измалков

Также читайте в данном разделе:

Авторский проект APXU.RU
Копирование материалов - только при согласовании и указании ссылки на сайт.