Отдельные элементы железобетонных или бетонных конструкций могут изготавливаться на заводе, а затем на строительной площадке из них собирается сооружение. Такой метод возведения сооружений называется строительством из сборного железобетона (бетона). Использование сборного железобетона позволяет индустриализировать строительство, переведя выполнение наиболее трудоемких операций со строительной площадки на завод и оставив на стройке только монтаж конструкций. Объем строительства из сборного железобетона и бетона в последние годы быстро возрастает.
Что же происходит при укладке бетонной смеси в форму? Отчего зависит расплыв конуса? От пластической деформации или разъединения частиц в поперечном направлении? Эти явления наблюдаются в одной и той же бетонной смеси при различном количестве воды... Неясны причины большей или меньшей хрупкости бетонной смеси. Бетонная смесь упорно хранит тайны своего поведения при укладке в формы.
Изготовление бетона – это долгий и трудный процесс. Сначала по рецепту лаборатории отмеривают в сухом виде требуемое количество цемента и заполнителей. Затем взвешенные составные части высыпают в бетономешалку и одновременно подают в нее воду. Бетономешалку приводят в движение в помощью электродвигателя.
Проектируя новую машину, конструктор решает, какую форму нужно придать тем или иным ее деталям. Он устанавливает заранее, какой должна быть прочность этих деталей. Но ведь прочность будет зависеть от материала! Значит нужно подобрать соответствующий материал!
Точно так же обстоит дело и в строительстве. Строителю необходимо предварительно знать, какими свойствами должен обладать изготовленный им бетон, какова будет его прочность, как на него будет действовать жара и мороз.
Говоря о бетоне, мы не должны забывать и о железобетоне. Благодаря его исключительным качествам он широко применяется в современном строительстве. Железобетон – это бетон, в который вводятся стальные стержни – арматура. Слово «арматура» – итальянское слово и в переводе на русский означает «вооружение». Зачем же понадобилось «вооружать», или, как говорят специалисты, «армировать» бетон?
От качества укладки бетона во многом зависит его прочность, а значит и долговечность сооружения. Качество же укладки, в свою очередь, зависит от удобоукладываемости бетонной смеси. А удобоукладываемость регулируется количеством воды в бетонной смеси и внутренним трением. Чтобы не вводить в смесь избыток воды, надо было разжижить смесь в момент укладки. Из многих предложенных способов наиболее эффективным оказалось вибрирование, уничтожающее внутреннее трение бетонной смеси.
Все описанные способы зимнего бетонирования (см.статью "Бетон и морозы") требуют дополнительных затрат и оборудования. А нельзя ли обойтись без них? Можно ли заставить бетон твердеть в зимнее время, не подогревая его? Оказывается можно, если ввести в бетонную смесь специальные добавки – химические ускорители твердения. Такими добавками являются хлористый кальций, хлористый аммоний, хлорированная вода, а так же водные растворы поваренной соли и соляной кислоты.
Да, свежеуложенному бетону мороз опасен. И, прежде всего из-за влияния низких температур на процессы схватывания и твердения цементов. Бетон очень чувствителен к холоду. Это сказывается прежде всего на времени схватывания и скорости твердения. Так, например, при снижении температуры с 20 до 5? С схватывание бетона замедляется в 2 – 5 раз. Но особенно резко проявляется это замедление при дальнейшем снижении температуры – до 0? С.
Как быть, если термометр показывает выше 35 С? Как эта температура будет влиять на твердение бетона? Оказалось, бетон очень боится жары, так как при высокой температуре из бетона испаряется вода и прекращается твердение цемента. А в результате в бетоне и образуются трещины. Одновременно снижается прочность.
Бутобетон состоит из пластичной бетонной смеси и каменного заполнения. Размеры камней не должны превышать половину толщины бетонируемой конструкции, а их объем - половины ее объема. Притом камни должны находиться друг от друга и от края конструкции не ближе 4-5 см. В этом случае обеспечивается необходимая прочность, на 50% уменьшается расход пластичной бетонной смеси, достигается значительная экономия цемента и рабочей силы. Процесс изготовления бутобетона состоит из укладки пластичного слоя толщиной 20-30 см и втапливания в него отдельных камней.
Ни одно строительство не обходится без качественного бетона. В настоящее время бетон и железобетон являются основными строительными материалами. В нашей стране производят десятки миллионов тонн железобетона и бетона, ни один дом построенный в последние 60 лет не обходится без железобетонных изделий. Поэтому тема производства бетона и железобетона является на сегодняшний день очень важной. Важно не только знать технологию производства, но уметь уменьшить затраты.
Способы транспортирования бетонной смеси в зависимости от применяемых средств могут быть порционными и непрерывными. Порционное транспортирование осуществляется с использованием автосамосвалов.
Бетонные лестницы лучше всего облицевать снаружи - природным камнем или керамическими плитками. При облицовке наружных лестниц нужно учитывать специфику их эксплуатации в зимний период: возможно образование наледи. Поэтому для облицовки проступей лучше использовать рифленые плитки - они не скользкие.
Бетонами называют искусственные материалы, получающиеся в результате склеивания (скрепления) естественных каменных материалов - песка и гравия или щебня - в монолитный прочный камень. Бетоны различаются по вяжущему веществу, которым скрепляются зерна естественных каменных материалов. Наибольшее распространение имеет цементный бетон, в котором вяжущим веществом являются цементы. В дорожном строительстве широко применяются асфальтобетон и дегтебетон; в них вяжущим служат битумы и дегти. Существуют и другие виды бетонов: гипсобетон, известковый бетон и т. п.
Последнее время все чаще и чаще приходится слышать о сэндвич-панелях, используемых для возведения дома. Такие стены самые экономичные,на них идет вдвое меньше древесины, они не подвержены усадке и долговечны. Изюминка такого дома не в толщине стены, а в утеплителе, который по теплозащитным свойствам эквивалентен двухметровой кирпичной кладке, что полностью соответствует требованиям СНиП. Стены такого дома не подвержены впитыванию влаги и гниению, а также промерзанию, это значит, что дом можно оставить на зиму без отопления.
Статья написана для того, чтобы изначально разрешить некоторые спорные вопросы, возникающие при выборе технологии строительства дома. Сразу оговорюсь, что статья выглядит предвзято, в ней частично представлен ход моих рассуждений при выборе технологии строительства дома.
Отдельно хочется вспомнить об утеплителе, являющемся принципиально важным элементом в строительстве каркасных домов. Эту начинку, подобно внутренней части сэндвича, помещают между стойками каркаса. Используют для этого, как правило, плиты минеральной ваты. При оптимальной для средней полосы России толщине около 15 см, такие утеплители обладают достаточным сопротивлением теплоотдаче, превышающем среднюю для Московского региона норму на четыре десятых. Таким образом, каркасные дома с подобными утеплителями могут использоваться и значительно севернее.
Для того, чтобы дом был действительно высококачественным, важен и проект, и соблюдение технологии строительства, и качество материалов, а главное – умение правильно строить. Строительство с использованием каркасно-деревянной технологии не имеет ограничений. Дом можно строить в любое время года, на любом рельефе местности, любой архитектурной сложности и в короткие сроки.
Три основных недостатка SIP панелей, которыми пугают застройщика приверженцы других технологий строительства, - это пожароопасность, экологическая вредность и грызуны (ниже рассмотрим и другие).
Это недостатки в сравнении с каменными и частично с деревянными стенами, которые в свою очередь имеют свои серьезные недостатки, главный из которых - высокая теплопроводность. На сегодня нет идеальной, устраивающей всех технологии.
